加快建設現代化產業(yè)體系，發(fā)展數字經濟，提升高端化、智能化、綠色化水平，是高質量發(fā)展的必然要求。數字化轉型是必答題，而不是選擇題?！皵抵琴x能”專欄，引導和呈現各企業(yè)加快推進數字化升級、智能化轉型的生動實踐和豐碩成效。

蚌埠凱盛工程技術有限公司憑借其前瞻性布局、技術突破與對外服務的卓越能力，榮獲2025年安徽省制造業(yè)數字化轉型非總包服務商，這不僅是對企業(yè)綜合實力的認可，更是對其在智能制造領域創(chuàng)新實踐的肯定。

01、入選優(yōu)勢

技術沉淀+產業(yè)實踐的雙重驅動

蚌埠凱盛深耕玻璃新材料高端裝備制造領域20余年，積累了深厚的技術底蘊與行業(yè)經驗。

科研平臺支撐。蚌埠凱盛依托科研平臺支撐，成功獲批新型玻璃制造裝備安徽省重點實驗室，入選工信部智能制造系統(tǒng)解決方案供應商名單，參與制定多項行業(yè)標準，提升了企業(yè)競爭力。

全產業(yè)鏈布局。蚌埠凱盛覆蓋玻璃裝備制造全產業(yè)鏈，產品國內市場占有率超80%，為數字化轉型提供了應用場景和技術驗證基礎。

02、數字化轉型亮點

平臺賦能，打造“玻璃工廠大腦”

蚌埠凱盛研發(fā)的玻璃工廠精益生產管理平臺，立足“全流程可視、全要素在線、全數據驅動”的理念，聚焦玻璃生產中“設備重、能源高、過程長、協(xié)同難”等痛點，構建了6大系統(tǒng)，打通信息孤島，實現了從計劃、制造、物流到管理的閉環(huán)協(xié)同。

生產管理系統(tǒng)，實現從銷售訂單導入到智能排產、過程監(jiān)控、產量統(tǒng)計、成品率分析的全過程管理，具備自動報表、數據預警、參數調檔等功能，顯著提升運營效率。

設備全生命周期管理系統(tǒng)，圍繞“設備用得好、管得準、修得快”理念，構建預測性維護機制、故障追溯體系與備件管理庫，平均維修響應時間縮短30%以上。

能源與成本管理系統(tǒng)，實時監(jiān)測能耗數據，結合工藝參數形成“能耗—產出”關聯(lián)分析模型，支撐能效優(yōu)化，部分項目年節(jié)能成本達百萬元以上。

倉儲與AGV管理系統(tǒng)通過物聯(lián)網與自動化技術融合，實現從原料入庫、半成品轉儲、成品出庫到配送全流程的數字化管理與智能調度。全流程出入庫管理，結合RFID與條碼追溯，實現物料“可視、可控、可查”。

安環(huán)管理系統(tǒng)，通過在線監(jiān)測、作業(yè)票管理、風險預警等模塊，構建安全生產防線，滿足“雙重預防機制”與安環(huán)合規(guī)性要求。

數據采集及可視化調度系統(tǒng)，打通各工段設備數據，結合工業(yè)組態(tài)系統(tǒng)與數字孿生平臺，實現車間可視化監(jiān)控與生產異常聯(lián)動響應。

平臺支持模塊化部署與集成應用，可在單點突破中見效，也可構建工廠級、集團級統(tǒng)一運營，已在廣西新福興、國華金泰、耀華集團等企業(yè)成功應用，獲得良好市場反饋。

03、對外服務

從產品導向到服務導向，實現角色躍遷

蚌埠凱盛從傳統(tǒng)裝備制造商，正加速向“智能裝備及數字化玻璃工廠解決方案服務商”轉型。企業(yè)將裝備智能化與數字化平臺深度融合，打造了一系列具有自主知識產權的智能化產品與系統(tǒng)，實現了產品從“單一功能型”向“智能協(xié)同型”的跨越。

玻璃退火窯

圍繞玻璃制造全流程，構建了覆蓋熱端、成型、冷端及深加工的智能裝備體系。在熱端，智能拉邊機與退火窯通過邊緣計算與溫控算法實現帶寬自動調節(jié)與應力控制，提升成品率并降低廢品率。

在光伏玻璃成型環(huán)節(jié)，智能壓延機實現厚度閉環(huán)控制與遠程調參，適配多種高精度產品需求；在系統(tǒng)優(yōu)化層，窯爐系統(tǒng)利用大數據建模實現燃燒動態(tài)控制，助力節(jié)能降耗。

在冷端與深加工環(huán)節(jié)，通過智能冷端系統(tǒng)與優(yōu)化切割系統(tǒng)實現缺陷識別、裁切優(yōu)化與訂單靈活響應；光伏深加工優(yōu)化系統(tǒng)則基于AI算法精準預測成品率并動態(tài)調整投片策略，推動產線提質增效。

數字化拉邊機

04、未來展望

深化數智融合，引領行業(yè)變革

蚌埠凱盛將以政策優(yōu)勢、產業(yè)需求和技術標桿效應為驅動力，進一步拓展三大方向。

蚌埠凱盛智能制造大數據中心

技術迭代：加快平臺算法優(yōu)化，構建AI質量預測模型、能耗優(yōu)化調度算法，推動工廠向“零故障、零浪費、零等待”邁進。

服務外延：繼續(xù)探索跨境數字化服務，依托平臺優(yōu)勢，輸出中國智能制造標準。

生態(tài)共建：聯(lián)合高校、科研院所、頭部制造企業(yè)共建“玻璃行業(yè)數字化轉型研究聯(lián)合體”，推動標準制定與產業(yè)升級協(xié)同發(fā)展。