合理確定烘干設備的熱空氣排出量

    烘干設備在工作過程中，室體內(nèi)要不斷排出一部分熱氣，并補充一部分新鮮空氣，以保證其正常工作過程的進行。合理的烘干設備熱空氣排出量必須滿足以下條件。

    （1）保證工件在一定時間內(nèi)進行高質(zhì)量的烘干工件表面涂層中的溶劑或水分在烘干過程中要揮發(fā)出來，為此需要加強通風，在排出熱氣、補充新鮮
空氣的過程中，控制室體內(nèi)空氣中溶劑或水汽的飽和度，以滿足溶劑或水分的揮發(fā)要求，使溶劑或水分有適宜的排放速率，能保證工件在工藝規(guī)定的時間內(nèi)進行高質(zhì)量的干燥。

    （2）確保烘干設備能夠安全運行必須滿足GB/T 14441—2007《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂層烘干設備安全技術規(guī)定》中的有關要求：烘干設備內(nèi)可燃氣體的最高體積濃度不應超過其爆炸下限值的25%。

    （3）控制烘干設備內(nèi)的氣體平衡，確保烘干設備內(nèi)的熱氣不外溢為減少熱量損失、降低對車間的熱污染，烘干設備內(nèi)部循環(huán)空氣應該處于微負壓，所以烘干設備內(nèi)的熱空氣抽取量要大于從工件進/出口兩端自然補入烘干設備內(nèi)的新鮮空氣量。

    如果烘干設備的設定溫度為140 ℃，則每排出1000 m3的熱氣，就有至少47 kW的熱量被排走。因此，在滿足工件烘干要求并保證烘干設備安全運行的前提下，應盡量減少熱空氣的排出量，降低能耗。